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设备 OEE ​

设备 OEE(设备综合效率)按工作日历、停机记录和报工数据,计算每台设备在一段时间内的可用率、性能率、良品率和 OEE,帮助车间找出时间损失、速度损失和质量损失。页面还提供停机记录的登记和查询。

页面入口 ​

生产制造 → 工艺与设备 → 设备 OEE

页面有「设备 OEE」和「停机记录」两个页签。

设备 OEE

计算方法 ​

OEE = 可用率 × 性能率 × 良品率

指标计算方法
日历时间按设备所属工作中心的工作日历计算(工作日 × 每资源每日工时,每台设备按一个资源;工厂日历中的放假、加班同样生效),没有关联工作中心的设备按全厂日历
计划时间日历时间 - 计划停机(停机原因为「计划保养」「无生产计划」)
运行时间计划时间 - 非计划停机(停机原因为「故障」「换型调机」「待料」「其他」,以及在业务字典中新增的停机原因)
可用率运行时间 / 计划时间
理论工时Σ 报工(合格数 + 报废数)× 该工序的标准工时,只统计报工时选择了该设备的记录
性能率理论工时 / 运行时间
良品率合格数 /(合格数 + 报废数)

停机记录按天切分,单日停机不超过当天的日历工时。分母为 0 时(例如没有计划时间、没有报工)对应比率显示「—」。

设备 OEE 页签 ​

筛选:日期范围(默认本月 1 日到今天,统计范围不能超过 366 天)、工作中心(默认全部)。页面右上方显示计算公式说明。

汇总指标:综合 OEE、可用率、性能率、良品率。全部设备的汇总按时间和数量合计后再计算比率,而不是各设备比率的平均。

设备列表(只统计未报废的设备):

列说明
设备设备编码名称(点击打开明细),下方显示工作中心或「未关联工作中心」
运行 / 计划时间如「95 h / 96 h」,下方显示日历时间
非计划停机大于 0 时红色显示,下方显示计划停机时长
合格产量下方显示报废数量
可用率、性能率、良品率、OEE进度条显示百分比;≥ 85% 绿色、≥ 60% 蓝色、低于 60% 橙色

设备明细 ​

点击设备名称打开该设备在所选期间的明细。

设备 OEE 明细

  • 顶部:OEE、可用率、性能率、良品率;
  • 计算过程:期间、计划时间(日历 - 计划停机 = 计划时间)、运行时间(非计划停机)、产量(合格、报废)、理论工时、停机原因(按原因汇总的停机时长);
  • 每日趋势:柱状图为每日 OEE,折线为可用率、性能率、良品率,没有数据的日期断开。

停机记录页签 ​

停机记录

筛选:设备、停机原因、日期范围。

列说明
设备
时间开始时间,下方显示「至 结束时间」
时长小时
原因故障、换型调机、待料、计划保养、无生产计划、其他;由维护单自动生成的下方显示「维护单 单号」
说明
登记人
操作手工登记的可「编辑」「删除」;维护单自动生成的显示「自动记录」,不能修改删除

登记停机 ​

点击「登记停机」,填写:

字段必填说明
设备是默认带出当前筛选的设备
开始时间是默认一小时前,精确到分钟
结束时间是默认当前时间,必须晚于开始时间
停机原因是默认「故障」。计划保养、无生产计划为计划停机,从计划时间中扣除;其余计入可用率损失。停机原因是业务字典,企业可以新增原因(如换模、停电),新增的原因一律按非计划停机计入可用率损失
说明否最多 255 个字符

保存时校验:

  • 设备不存在或已报废时不能登记;
  • 一次停机不能超过 31 天,超过的请分段登记;
  • 同一设备的停机记录时间不能重叠,提示「与该设备已有的停机记录时间重叠」。

保存后 OEE 数据立即重新计算。

数据来源 ​

数据来源
工作日历工作中心 的工作日、每资源每日工时,以及 产能排程 中的工厂日历
停机本页手工登记;设备维护 完成时自动记录(维修为故障,保养为计划保养)
产量、理论工时生产工单 报工时选择的生产设备、合格数、报废数,以及工序标准工时(来自 物料清单 的工艺路线)

注意事项 ​

提示

  • 报工时没有选择设备,产量不会计入任何设备的 OEE,性能率和良品率会偏低或为空。
  • 设备空闲没有生产任务的时段,可登记为「无生产计划」,避免拉低可用率。

基于 Apache-2.0 协议开源