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仓库管理 ​

仓库管理(顶部导航「仓库」)负责物料主数据、仓库与库位,以及所有库存的进出、调拨、盘点和查询。采购、销售、生产、项目、委外等业务产生的出入库最终都落到这里的库存上,因此它是整个系统中库存数量的唯一来源。

功能清单 ​

菜单分组页面用途
库存作业入库单手工办理其他入库、寄售入库;查看由采购、生产等业务生成的入库单
库存作业出库单手工办理其他出库、报废出库;查看由销售、领料等业务生成的出库单
库存作业调拨单仓库之间、库位之间移库,支持在途调拨
库存作业盘点单按库存生成盘点明细、录入实盘数量,确认后自动盘盈盘亏
库存作业组装拆卸子件组装成成套件或成套件拆为子件,可按 BOM 带出子件,确认后自动生成出入库单
库存查询库存查询按库存明细或按物料汇总查看库存、冻结、安全库存预警、临期提示
库存查询库存流水每一次库存变动的明细记录
库存查询批次与序列号批次追踪(库存分布、出入库记录、临期过期)和序列号轨迹
库存查询收发存汇总按期间统计各物料的期初、各类入库、各类出库和期末数量
库存控制库存预留查看、释放销售订单预留的库存
库存控制库存冻结来料待检、检验不合格冻结的库存,可手工放行
基础资料物料管理物料主数据,含批次 / 序列号 / 来料检验、安全库存、辅助单位、条码、计划属性、替代料、标签打印,以及多规格款式与 SKU
基础资料仓库管理仓库及仓库类型(普通、原料、成品、不良品、寄售仓)
基础资料库位管理库位、区域、库位类型、拣货排序、库位标签
基础资料规格属性颜色、尺码等规格属性及属性值,多规格物料按属性值组合生成 SKU

另有一页条码标签、上架策略与装箱集中说明这几个跨页面的功能,手机 / PDA 上的扫码作业见移动作业。

入库单列表

基本概念 ​

概念说明
仓库存放物料的物理或逻辑仓库。仓库类型决定库存是否计入可用库存,详见仓库管理
库位仓库内的具体位置(如货架 A-01-02)。库位是可选的:出入库时不选库位,库存就记在该仓库的「未指定」库位上
物料物料主数据只有一份,仓库、采购、销售、生产、财务共用,在物料管理中维护
款式与 SKU多规格物料中,款式是同一款商品(如一款 T 恤),SKU 是其中一个具体规格(如红色 XL)。库存、出入库都按 SKU,款式不能出入库,见多规格物料与 SKU
库存位置系统按「仓库 + 库位 + 物料 + 批次」记录库存,每一个组合是一行库存。出库、调拨、盘点都按库存位置选择
批次管理物料启用后,出入库必须填写批次号;批次第一次入库时登记生产日期、有效期(同一批次以第一次入库填写的为准),之后可按批次追踪去向
序列号管理物料启用后数量必须为整数,出入库要逐个登记序列号(扫码枪逐个录入或粘贴多个),系统记录每个序列号当前所在位置和完整轨迹
冻结数量需要来料检验的物料采购入库后先冻结为「待检」,检验不合格的保持冻结。冻结的数量不能出库、调拨,见库存冻结
可用数量库存数量 − 冻结数量。出库、调拨选择库存时显示的就是可用数量
预留销售订单可以预留某个仓库的库存,预留不锁定具体库位和批次,只保证其他出库、调拨不能把已预留的部分用掉,见库存预留

库存是怎么变动的 ​

  • 所有库存变动都来自单据的确认。入库单、出库单、调拨单、盘点单保存时只是草稿,草稿可以随意修改、删除,确认后才更新库存,确认后不能再修改或删除。
  • 一张单据确认时,所有明细在同一次操作中处理:任何一行失败(库存不足、序列号不在库等),整张单据都不生效,库存不会只扣一部分。
  • 多人同时确认也不会把库存扣成负数;同一张单据也不会被重复确认(提示「单据已确认,请刷新」)。
  • 每次变动都会记一条库存流水,数量带正负号;批次第一次入库时登记批次资料;序列号物料同时记录序列号轨迹。
  • 由采购入库、销售出库、工单领料、完工入库等业务单据生成的仓库单据是保存即确认的,单据号旁会显示「来源 XXX」。这类单据在仓库中不能修改、删除或冲销,错误需要在原业务单据中通过退货、退料冲回。
  • 仓库中的手工入库只能选「其他入库」「寄售入库」,手工出库只能选「其他出库」「报废出库」。采购、销售、生产、项目、委外等类型只能由对应业务单据生成,否则会绕过应收应付和成本归集;这些类型在下拉中置灰并注明来源,后端也会拦截(提示「手工入库只能选择「其他入库」或「寄售入库」……」「手工出库只能选择「其他出库」或「报废出库」……」)。
  • 其他入库、其他出库、报废出库可以填写收发类别(入库类别、出库类别,均为业务字典),月末成本凭证可按类别记到不同的对方科目,见入库单 · 收发类别。

冲销 ​

已完成的手工入库单、出库单、调拨单如果录错了,可以「冲销」:系统生成一张数量为负的红字单据(业务日期为冲销当天,备注「冲销 原单号」),库存按原单反向变动,原单标记「已冲销」。

  • 入库冲销要求入库的库存仍在原库位,否则会提示库存不足;
  • 红字单据不能再冲销,一张单据只能冲销一次;
  • 在途调拨要先收货再冲销;
  • 业务单据生成的出入库不能冲销,需要在业务单据中办理退货;
  • 成本核算按单据种类归集,红字单冲减原单。

期间控制 ​

  • 业务日期所在月份已在财务中结账的,不能再确认该月份的出入库、调拨、盘点单;
  • 业务日期所在月份(或之后的月份)已经做过成本核算的,不能再确认入库、出库、盘点单,需要先在「财务 → 成本核算」中撤销该期间的核算。调拨单不影响存货成本,只受结账限制。

审批 ​

系统内置两个流程,默认未发布,发布后生效(在「流程中心 → 流程管理 → 流程模型」中维护):

流程作用
出入库审批发布后,手工入库单、出库单、调拨单点「确认」时先提交审批(状态「审批中」),审批通过后才更新库存,驳回或撤回后回到草稿。内置流程:仓库主管审批 → 报废、其他出入库时再由会计审核
盘点差异审批发布后,有差异的盘点单确认时先审批,审批通过后才调整库存;没有差异的盘点单直接完成。内置流程:仓库主管审批 → 会计审核,抄送总经理

审批进度可在「流程中心 → 我的申请」中查看。业务单据生成的仓库单据不走出入库审批。

典型业务流程 ​

采购到货入库

  1. 采购订单审核后,仓库在「供应链 → 采购 → 采购入库」或手机上的扫码收货办理入库,系统自动生成已完成的入库单;
  2. 物料勾选了「来料检验」的,入库数量先冻结为待检,质量部门在「质量 → 质量检验」中做来料检验,合格或让步接收后自动放行;
  3. 收货在暂存区的,用上架或调拨单移到存储库位。

销售发货出库

  1. 销售订单可预留库存(库存预留);
  2. 销售开发货通知,系统按「先到期先出」生成拣货建议;仓库在后台或手机拣货,然后装箱、出库,系统生成销售出库单并核销预留。

组装与拆零

  1. 新建组装拆卸单,选择组装或拆卸、成套件和数量,「按 BOM 带出」子件,核对库位、批次;
  2. 确认后系统生成「组装拆卸」类型的出库单和入库单,子件与成套件的库存同时变化;
  3. 月末成本核算按子件成本计算成套件成本。

定期盘点

  1. 新建盘点单,选择仓库后「按库存生成」盘点明细,可勾选「冻结仓库」;
  2. 在后台或手机盘点录入实盘数量;
  3. 确认盘点,系统按确认时的账面数量计算差异,盘盈入库、盘亏出库。

库内管理

  • 每天查看库存查询中「低于安全库存」的物料和批次与序列号中临期、过期的批次(首页待办和消息也会提醒);
  • 过期批次不能做销售、生产、项目、委外、服务领用出库,可做「报废出库」或调拨到不良品仓。

首页待办与提醒 ​

有对应权限的用户会在首页待办中看到:出入库单待确认(自己创建的草稿)、库存低于安全库存、批次 30 天内到期、来料不合格待退货。系统定时任务「批次临期提醒」每天 8:20 检查 30 天内到期(及已过期)的有库存批次,向有库存查询权限的用户发送消息,每个批次只提醒一次(天数可在「系统监控 → 定时任务」中调整)。

仓库看板

「商务智能 → 数据大屏」中的仓储物流大屏实时显示今日出入库、待拣货与待出库、各仓库库存、库存预警和临期批次,可通过投屏链接免登录显示在仓库电视上。

相关角色 ​

角色可以做什么
仓库管理员仓库全部单据与基础资料、采购收退货、销售出库退货、拣货、发运、工单领料与完工入库、补料发料、移动作业
普通用户、总经理等按授权查看库存、单据
会计参与出入库、盘点差异审批(流程发布后)

单据按「制单人部门 + 制单人」控制数据权限:只能看到数据权限范围内的单据。仓库、库位、物料的下拉选项登录即可使用。

基于 Apache-2.0 协议开源